大家好今天來介紹平墊圈(平墊圈的基礎知識圖片)的問題，以下是萬千緊固件小編對此問題的歸納整理，來看看吧。

文章目錄列表:

• ●平墊圈的定義
• ●平墊圈的基礎知識
• ●想知道平墊圈的作用
• ●平墊圈有什么作用
• ●平墊圈材料選擇及加工工藝

平墊圈的定義

平墊圈通常是各種形狀的薄件，用于減少摩擦、防止泄漏、隔離、防止松脫或分散壓力。 許多材料和結構中都有這種部件，用于履行各類相似的功效。受螺紋緊固件的材料與工藝限制，螺栓等緊固件的支承面不大，因此為減小承壓面的壓應力保護被連接件的表面，其采用墊圈。　為防止連接副的松動采用防松的彈簧墊圈和多齒形鎖緊墊圈、圓螺母止動墊圈以及鞍形、波形、錐形彈性墊圈。
平墊圈主要用于減小壓強，當有的部位擰緊軸向力很大時，易使墊圈壓成碟形，這時可改用材料和提高硬度來解決。
彈簧墊圈的鎖緊效果一般，重要部位盡量少用或不用，而采用自鎖結構。對于用于高速擰緊（氣動或電動）的彈簧墊圈，最好采用表面磷化處理的墊圈，提高其減磨性能，否則易摩擦發熱而燒壞或張口，甚至損壞被連接件表面。對于薄板連接處，不應采用彈簧墊圈結構。據統計，彈簧墊圈在汽車上使用得越來越少了。
齒形彈性墊圈中的連接齒形由于鎖緊力大而且均勻，在汽車行業中使用較多，而間隔齒型的則少一些。
對于彈簧墊圈、彈性墊圈，根據國標，一般可選擇 GB699-1999 《優質碳素結構鋼》中的60 、 70鋼和65Mn鋼。

平墊圈的基礎知識

平墊圈也叫作平墊，主要是用鐵板沖壓出來的，形狀一般是一個平墊圈，中間有一個孔。這個孔大小規格一般都是根據客戶要求來定的。
我國平墊圈標準共有9項，從2000-2002年分別批準發布了GB/T97.3－2000、GB/T5286－2001、GB/T95－2002、GB/T96.1－2002、GB/T96.2－2002、GB/T97.1－2002、GB/T97.2－2002、GB/T97.4－2002及 GB/T5287－2002 等平墊圈標準。
根據平墊圈性能等級，筆者推薦使用材料：
對于100HV級的可選用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可達到110HV左右；
對于140HV級的可選用 08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可達到140HV左右；
對于200HV和300HV級的應選用45、50、60、70鋼或65Mn鋼，可通過熱處理淬火回火達到200～300HV和300～400HV技術要求。
由于根據標準對于100HV 、140HV級的平墊圈可用低碳鋼制造。一般企業在選用材料時大多數是采用寶鋼材料，便于冷沖壓。下面對寶鋼標準作一點簡述。
《冷連軋低碳鋼板及鋼帶》及企業標準與BZJ407－1999標準相比有主要變化：
（1）對牌號進行了修改和整合，牌號由常用8種，整合為5種。St12改為DC01；ST13改為DC03；St14、St15改為DC04；BSC2改為DC05；St16、St14-T、BSC3改為DC06。
（2）表面質量級別由兩種修改為三種：
較高級的精整表面（FB），表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。
高級的精整表面（FC）產品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達到 FB 的要求。
超高級的精整表面（FD）產品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響涂漆后的外觀質量或電鍍后的外觀質量，另一面必須至少達到FB的要求。
（3）表面結構由四種修改為兩種，并增加了表面粗糙度的控制值。表面結構為麻面（D）時的平均粗糙度Ra按0.6μm。
（4）取消了五種牌號化學成分中Si和殘余元素的規定，對C、S、Alt 等元素的含量進行了修改。

想知道平墊圈的作用

平墊圈的作用
1.一般用于多發零件，以增加支承面，遮蓋較大的孔眼，以防止損傷零件表面，大墊圈多用于木制零件。
平墊圈一般用在連接件中一個是軟質地的，一個是硬質地較脆的，其主要作用是增大接觸面積，分散壓力，防止把質地軟的壓壞。
2.在被連接件與螺母之間的零件。一般為扁平形的金屬環，用來保護被連接件的表面不受螺母擦傷，分散螺母對被連接件的壓力。
3.平墊是加大接觸面積，并且防止螺栓與工件的摩擦；
4.平墊圈的主要作用是保護連接件的表面，防止螺栓螺母擰緊時劃傷工件表面

平墊圈有什么作用

減小壓強。

平墊圈通常是各種形狀的薄件，用于減少摩擦、防止泄漏、隔離、防止松脫或分散壓力。 許多材料和結構中都有這種部件，用于履行各類相似的功效。
受螺紋緊固件的材料與工藝限制，螺栓等緊固件的支承面不大，因此為減小承壓面的壓應力保護被連接件的表面，其采用墊圈。

平墊圈材料選擇及加工工藝

　　在使用螺釘的時候會用到平墊圈，平墊圈的材料有很多，而且尺寸也不同，不同的螺母使用平墊圈的規格也是不同的，那么平墊圈的材料怎么選擇呢，什么地方用什么材料的平墊圈呢，那么平墊圈是如何進行加工的呢，那么平時選購平墊圈的時候，應該怎么選購呢，有什么選購的要點呢，下面就對平墊圈的材料選擇與加工工藝進行一下介紹。

　　平墊圈通常是各種形狀的薄件，用于減少摩擦、防止泄漏、隔離、防止松脫或分散壓力。許多材料和結構中都有這種部件，用于履行各類相似的功效。受螺紋緊固件的材料與工藝限制，螺栓等緊固件的支承面不大，因此為減小承壓面的壓應力保護被連接件的表面，其采用墊圈。為防止連接副的松動采用防松的彈簧墊圈和多齒形鎖緊墊圈、圓螺母止動墊圈以及鞍形、波形、錐形彈性墊圈。

　　平墊圈材料選擇與加工工藝

　　在螺紋緊固件中因螺栓、螺釘、螺母的支承面不可能做得很大(受材料與工藝的限制),為減小承壓面的壓應力,保護被連接件的表面而采用墊圈。

　　平墊圈材料選擇:

　　平墊圈應采用熱軋鋼板,熱軋并酸洗的鋼板或冷軋鋼板沖壓加工’或者采用棒料、管料切削以及輾壓、鍛造等加工方法制造。具體加工方法由制造者選擇確定。

　　無機械性能要求的平墊圈一般用角料制造，如Q235A，有硬度要求但不高時可以用較厚板料壓延一下達到要求的硬度。彈墊等防松用的墊圈一般用65Mn70#或S50CM—S70CM制造，要經過熱處理(淬火+回火)

　　平墊圈加工工藝:

　　平墊圈加工工藝主要有兩種,一種是今去除毛刺處理,另一種是表面保護處理;

　　去除毛刺處理,墊圈應采用拋光、震動或其他方法去除毛刺及飛邊。

　　表面保護處理,標準中對墊圈產品表面處理按涂層(厚)和鍍層(薄)的區分,作者認為應該同樣適用于其他緊固件產品一螺栓(螺釘、螺柱〉和螺母。雖然在其他一些相應標準中沒有像該標準敘述的這樣具體。

　　溫馨提醒:無保護層墊圈若無其他規定,墊圈的表面應為普通表面,即除了防誘油外,沒有其他任何涂(鍍)層。

　　以上介紹的就是平墊圈的選擇以及平墊圈加工工藝，大家對于材料如何進行選擇，而且是怎么制作出平墊圈有了一定的認識了，其實在使用螺母的時候使用平墊圈，也會根據用途不同選擇適合的平墊圈，因此在材料的選擇上也需要根據實際需要來選擇，選購的時候一定要對平墊圈的材質進行一些反了解，這樣才能夠購買到合適的平墊圈。

以上就是萬千緊固件小編對于平墊圈 平墊圈的基礎知識圖片問題和相關問題的解答了，希望對你有用